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擠壓，一．操作規(guī)程：1．采用加溫100℃/1小時的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。2．根據(jù)作業(yè)計劃單，選擇適量的合適鋁棒進(jìn)棒爐加溫至480℃---520℃，特殊的工業(yè)型材按規(guī)定的工藝溫度執(zhí)行。3．根據(jù)作業(yè)計劃單選定符合計劃單的模具，加溫至460℃---500℃，保溫2---4小時。4．啟動擠壓機(jī)冷卻馬達(dá)——油壓馬達(dá)。5．根據(jù)計劃單順序，選定模具專用墊裝在模座中，將模座鎖定在擠壓位置。6．將盛定筒閉鎖，將加熱過的鋁棒利用送料架升至料膽對齊位置。7．主缸前進(jìn)擠壓，8．?dāng)D壓時剛起壓速度要慢，中速擠壓速度視出料口型材表面質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整。9．將模具編號、鋁棒編號、主缸壓力、出料速度等詳細(xì)記入原始紀(jì)錄。二．工藝要求。1．鋁棒加熱上機(jī)溫度為：A平模：500℃---520℃?B.分流模：480℃---500℃，C.特殊工業(yè)材按特殊的工藝要求執(zhí)行。2．模具加溫工藝：A.平模：460℃---480℃?B.分流模：460℃---500℃。3．盛定筒溫度：380℃---420℃?盛錠筒端面溫度為280℃---360℃。4．?dāng)D壓出的料必須表面光滑，縱向壓痕無手感，擠壓紋細(xì)致均勻，無亮帶、黑線、陰陽面平面間隙、角度偏差，切斜度按國標(biāo)高精級。5．?dāng)D壓力：≤200㎏/cm2。6．料膽閉鎖壓力120㎏/cm2—150㎏/cm2。7．液壓油溫度≤45℃。8．型材流出速度一般控制在：5米/分鐘---30米/分鐘。9．模具在爐內(nèi)的時間：≤8小時???10.每擠壓80支棒－100支棒，必須用專用清缸墊清理一次料膽。